循环流化床锅炉磨损原因分析及解决方案

循环流化床锅炉磨损问题是一个长期影响机组运行的痛点问题。磨损通常会导致泄漏、爆管、机组停机等问题。严重影响了各电厂、企业的经济性和安全性。下面就让我们一起探讨一下循环流化床锅炉磨损问题的成因以及解决方案。

循环流化床锅炉水冷壁磨损的原因主要有以下几点：

1. 水冷壁局部烟气流速过大（如密相区），与水冷壁（或吊屏）发生高速切削、碰撞等导致磨损。

2. 水冷壁局部烟气浓度过大（如角部），与水冷壁（或吊屏）频繁发生碰撞、冲蚀导致磨损。

3. 水冷壁过渡区域、四角、根部或其他产生凸台的区域，烟气流与凸台或转角发生碰撞，导致附近流场紊乱产生涡流，直接切削水冷壁。

4. 高速烟气流直接对水冷壁管产生吹损。（如烟窗周边附近区域）

循环流化床锅炉磨损一般都由上述的一种或几种原因造成，通过总结可以得到明显的结论，无论是哪种循环流化床锅炉磨损，都与烟气流速息息相关，因此想要解决循环流化床锅炉磨损问题，就必须控制好烟气流速。

传统的防磨方式都是被动式地增厚防磨，只能增加被磨损面的厚度，与烟气流速毫不相关，这也是传统防磨方式无法根治循环流化床锅炉磨损的原因。所以为了彻底地解决循环流化床锅炉磨损问题，必须采用主动式防磨技术——格栅防磨。

格栅防磨的核心原理正是通过科学、合理地装设特殊制造的合金防磨板，对烟气流的流速进行降速，使得高速、紊乱的贴壁烟气流在经过格栅防磨后，转变为低速均匀气流。又因布置时纵横交错的排列方式形似格栅，因此这种技术被叫做格栅防磨技术。

格栅防磨技术看似简单，实则背后隐藏着深厚的知识积累与科技支撑，并非随意模仿其类似的布置形式即可达到同等的效果，如果布置不合理，会导致局部防磨大面积失效，此时局部必然会产生涡流，导致更严重的磨损发生，可能会对锅炉运行的安全稳定性产生极大的影响。

为了保证循环流化床锅炉防磨的有效性，必须选择专业、高效的施工团队。永平科技作为格栅防磨技术的创造者，拥有数百台循环流化床锅炉防磨改造的经验，对各种不同蒸发量、不同厂商、不同构造的循环流化床锅炉磨损问题都有深刻的研究和认识，能有效治理循环流化床锅炉各种磨损问题。

永平科技 炉膛磨损 一网打尽