影响循环流化床锅炉冷态启动速度的因素有哪些

　　影响循环流化床锅炉冷态启动速度的因素有哪些

　　1 ) 料层升温速率。冷态启动过程中控制床温瞬间温升率不超过7°C/min， 平均约为 2.3 ~ 4.2°C/min。

　　2 ) 汽包壁温差要求。 一般要求汽包上、下壁温差始终不超过50°C。

　　3 ) 分离器类型 。高温分离器要求适当放慢启动速度， 而中、低温分离器则可以适度加快启动速度 。

　　4 ) 耐火耐磨材料限制。各区域耐火耐磨材料特性和结构型式制约着升温速度， 平均温升率超过 5°C/ min 会造成耐火耐磨材料内衬龟裂、烧损塌陷和局部大面积脱落，这是因为金属膨胀率要显著大千耐 火耐磨材料 ， 且耐火耐磨材料的导热系数远低千金属 ， 不易热传导。

　　5 ) 汽轮机暖机准备过程主要受汽缸温 差、胀差和疏水等限制。

　　6 ) 点火启动系统限制。点火形式、燃烧器数量及出力有显著区别。一般床上点火方式要 比床下点火方式耗油量大一些， 小油枪比大油枪慢。

　　7 ) 点火配风方式。特定炉型要求的配风方式和点火风最有所不同。

　　8 ) 物料特性、料层厚度和料 层流化程度。料层厚度相对较厚则温升均匀性较好， 130~ 480t/b 蒸发量的循环流化床锅炉的典型启动料层厚度为 450~700mm, 启动以微流化为佳。

　　9 ) 启动过程入炉燃料特性。低挥发分、高燃点、低热值无烟煤、劣质煤或旰石相对启动慢些， 反之则可以适当快一些。必要时可以微量使用易燃引子煤首先脉冲给煤，但必须注意播撒均匀和少量勤投的原则。

　　10 ) 物料循环过程。 一般返料器带灰启动比空床启动快一些， 且升温相对平稳， 保护性好。

　　11 ) 蒸汽管道温差及温升率控制。对于带有再热器的循环流化床锅炉，必须考虑再热器的保护、汽轮机旁路的设置，以及炉膛悬浮段二次燃烧所造成的汽温偏差。

　　12 ) 炉本体膨胀。循环流化床锅炉启动过程中， 要随时掌握上水前后、各段压力保持过程的膨胀指示器数据，避免炉本体异常膨胀和动静部分卡涩。