如何彻底解决电厂循环流化床锅炉水冷壁磨损问题

　　循环流化床锅炉是近年来国际上发展起来的新型高效、清洁、环保、节能、排污低的燃煤技术，随之环保政策的加紧，循环流化床锅炉在国内火电行业应用比较广泛。

　　循环流化床锅炉水冷壁的磨损和渗漏问题是困扰锅炉安全稳定运行的问题之一。一旦发生水冷壁渗漏，必须使锅炉强制故障吹出，不仅产生维修和重启费用，影响了生产的连续稳定，如何科学的解决循环流化床锅炉水冷壁磨损问题成为了电厂的工作重心。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损主要产生的原因其实很简单，在锅炉运行时炉膛内存在着大量高速运动的物料颗粒，这些物料颗粒不断的对水冷壁管进行冲刷和切削，最终导致水冷壁管磨损泄露甚至爆管。循环流化床锅炉水冷壁磨损处理起来特别麻烦，检修成本也大，会大大的提高了电厂的检修工作和检修费用。

　　根据调查，有电厂因为锅炉实际运行条件差，燃煤差导致2-3个月就会爆管停炉一次，严重影响了电厂的经济效益。如果有防磨技术彻底能解决这样的水冷壁磨损问题，会是这样电厂的福音。为了帮助电厂解决循环流化床锅炉磨损问题，各种防磨技术也被推出。有金属喷涂、防磨梁、熔敷、格栅防磨技术等，这几种主流防磨技术通过防磨效果、防磨周期、防磨成本上对比，格栅防磨技术性价比最高。格栅防磨技术开创了主动式防磨技术，防磨周期久，防磨彻底，一次施工防磨5-6年没问题。