水冷壁防磨技术有哪些

　　锅炉是火电厂中重要的设备之一，锅炉的受热面磨损一直是火电厂中普遍存在的严重问题，尤其是循环流化床锅炉的水冷壁磨损问题尤为严重。严重影响了电厂正常生产，大大降低了电厂的经济效益。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损泄露问题是传统的煤粉锅炉的5-6倍，最直接的维护主要是：1、水冷壁管减薄，锅炉运行周期短，磨损直到水冷壁泄露爆管，严重影响了火电机组的安全性，大大增加了电厂临时的维修工作，因为磨损泄露导致电厂受到巨大的损失。2、因为水冷壁磨损爆管都是突发性的，不仅造成了电厂要停炉检修，直接给电厂造成巨大的经济损失。为了提高电厂锅炉的安全性和提高发电机组的利用率，电厂必须要重视水冷壁磨损问题，选择合适的水冷壁防磨技术，彻底根治水冷壁磨损问题。只有彻底解决了水冷壁磨损问题，电厂发电机组才可以安全、高效、长周期的运行。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损主要是因为锅炉在运行中，炉膛内含有大量高速运动的物料颗粒对水冷壁进行不断的切削和冲刷，最终导致水冷壁开始磨损，随着时间的推移，水冷壁被慢慢的变薄知道爆管发生泄露问题。

　　现在市面上防磨技术有很多种，主流的有金属喷涂防磨、防磨梁防磨、格栅防磨技术。电厂该如何选择水冷壁防磨技术呢!首先要考虑防磨效果，三种技术对比之下，格栅防磨技术是唯一能彻底根治水冷壁磨损问题。第二要考虑施工难道和施工周期，相比之下金属喷涂和格栅防磨都比较好施工，施工周期短。第三要考虑防磨周期，这三种技术对格栅防磨防磨周期久，一次施工终身防磨。第四要考虑防磨成本，一般电厂都会考虑防磨成本，如果防磨成本过高会给电厂带来经济压力，三种技术对比之下格栅防磨的防磨成本最低。

　　总结的来说，水冷壁格栅防磨技术防磨成本低、防磨效果彻底、防磨周期久、施工容易。因为格栅防磨这么多特点，水冷壁格栅防磨技术已经成为了各大电厂首先的水冷壁防磨技术。