水冷壁格栅防磨技术和其他水冷壁防磨技术对比

　　我国是使用循环流化床锅炉发电机组拥有量最多，总容量最大的国家。循环流化床锅炉因为环保、节能、高效在我国被广泛的应用，但是也因为其自身特性，循环流化床锅炉从诞生那一天水冷壁磨损就随之存在。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损导致泄露爆管不仅影响了电厂正常规律生产，严重甚至威胁到电厂工作人员的生命安全。水冷壁一旦发生泄露爆管，电厂就不得不停炉对水冷壁进行检修，但是循环流化床锅炉水冷壁处理泄露爆管要比传统的煤粉炉麻烦很多。这样不仅大大增加了电厂的检修成本，还严重影响了电厂的经济效益。所以解决这些电厂循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，不仅能保证电厂的经济效益，还能大大提高锅炉的安全性，保证电厂工作人员的人生安全。

　　目前市面上针对循环流化床锅炉水冷壁磨损有多种防磨技术，那到底哪一种技术比较好!我们对比一下就知道了!

　　金属喷涂防磨技术，该技术是最早期的循环流化床锅炉水冷壁防磨技术。防磨效果理想，但是防磨周期短，防磨成本相对比较高。基本上每到半年一年左右时间进行重新喷涂一次，不能从根本上彻底解决循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，不能保证水冷壁能长周期安全平稳运行。

　　水冷壁防磨梁，该技术使用寿命长，但是防磨效果不彻底，还可能导致水冷壁出现二次磨损，维护起来也比较麻烦。目前很多火电厂锅炉都选择敲掉了防磨梁选择了其他更高效的防磨技术。

　　水冷壁格栅防磨技术，该是一种导热型格栅防磨技术。和传统的喷涂被动式防磨不一样，格栅防磨技术是一种主动式防磨技术。在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，能彻底根治水冷壁磨损问题。同时防磨周期长，目前从第一台应用格栅防磨技术的循环流化床锅炉至今已使用7年多时间，这7年多时间内再无水冷壁磨损导致爆管泄露问题发生。