如何选择循环流化床锅炉水冷壁防磨技术

　　循环流化床锅炉在我国也发展了几十年了，是一种高效、清洁、环保的锅炉燃烧技术。循环流化床锅炉以煤种适应性广、高燃烧效率、灰渣利用率高等优点，在全世界都有着广泛的应用和发展。随着循环流化床锅炉应用的越来越广泛，但是其容易水冷壁容易磨损的问题也困扰着企业和制约着其更广泛的应用和推广。

　　循环流化床锅炉在我国主要用于火电企业，随着国内环保政策越来越加紧循环流化床慢慢的取代了传统的煤粉炉。但随之而来的水冷壁磨损问题，严重影响了火电厂，是火电厂最为之头疼的问题之一。虽然水冷壁磨损传统的煤粉炉也会出现，但是相比于传统的煤粉炉磨损问题，循环流化床锅炉的磨损问题更严重，处理起来更麻烦。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损，主要是因为炉膛内高速运动的物料颗粒对水冷壁进行不断的切削和冲刷，直到水冷壁出现磨损泄露爆管。一旦水冷壁出现磨损爆管泄露问题，就会严重的影响到电厂正常规律生产。破坏电厂的生产计划，增大了电厂检修维护成本，严重甚至出现安全生产事故发生，所以电厂为什么这么苦恼循环流化床锅炉水冷壁磨损问题。

　　目前随着科学的进步，水冷壁防磨技术也越来越多。目前有金属喷涂、防磨梁、格栅防磨等防磨技术，但是防磨技术到底哪一种比较好，今天我们就分析分析!

　　金属喷涂防磨技术，是前几年最主流的防磨的技术，防磨效果也非常理想。但是该技术也有很严重的缺点，防磨周期比较短，平均6到12个月就要喷涂一次，防磨成本比较高。防磨梁也是早期的防磨技术，这种防磨技术目前已经没多少电厂会用了，甚至很多电厂锅炉都开始拆除防磨梁选择其他防磨技术。

　　格栅防磨技术是我们首先推出的防磨技术，目前是市场上最受认可的防磨技术。区别于其他防磨技术，该技术是一种主动防磨技术，从根本上改变了炉膛内物料颗粒的流速和运动方向，避免了高速物料颗粒对水冷壁的冲刷和切削，导致磨损问题。防磨周期长，目前从第一台应用格栅防磨技术的锅炉至今已经快8年之久，这8年时间该锅炉再无因水冷壁磨损问题。

　　格栅防磨技术适应于所有的循环流化床锅炉，根据不同的磨损设计防磨方案。炉膛磨损，一网打尽!