循环流化床锅炉水冷壁管泄露的原因有哪些

　　循环流化床锅炉水冷壁泄露一直困扰着火电企业，同时也制约着循环流化床锅炉更广泛的应用推广。那如何彻底解决循环流化床锅炉水冷壁泄露问题!循环流化床锅炉水冷壁管泄露的原因有哪些!

　　循环流化床锅炉水冷壁长期被物料冲刷,故水冷壁爆管主要是水冷壁的磨损、减薄导致。具体包括:

　　1、炉膛四角水冷壁因不规则磨损导致泄漏。

　　2、炉膛顶部因密封不严漏灰导致泄漏。

　　3、炉膛出口部因膨胀受阻水冷壁管被拉裂导致泄漏。

　　4、落渣管与布风板连接让管因落渣管膨胀拉裂导致泄漏。

　　5、密相区、炉膛出口水冷壁敷设的耐火料脱落导致水冷壁管磨损泄漏。

　　6、水冷壁鳍片因焊接质量与磨损漏灰,导致水冷壁磨损泄漏。

　　7、因落煤管播煤风“舌头”磨损甚至磨通,从而将“舌头”周围的水冷壁磨漏。

　　8、炉膛出口附近后墙、侧墙因烟气方向改变造成水冷壁偏磨泄漏。

　　9、布风板水冷壁因外腐蚀导致水冷壁管泄漏。此外新建锅炉以及检修后,水冷壁管内杂物堵塞也是水冷壁爆管的常见原因。

　　为了彻底解决循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，我们首先推出了水冷壁格栅防磨技术。武汉市永平科技有限公司，于2014年7月正式注册成立，并首先推出了主动式导热型格栅防磨技术。该技术区别于以往的被动式增厚防磨技术，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，降低水冷壁表面的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷壁表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流。

　　目前水冷壁格栅防磨技术获得了市场的认可，防磨效果突出，是循环流化床锅炉水冷壁防磨首选技术。