循环流化床锅炉水冷壁防磨方案

　　循环流化床锅炉在火电行业被广泛的应用，其受热面水冷壁磨损是对循环流化床锅炉正常运行三威胁之一。(其他分别为：给煤不畅、排渣困难。)火电厂由水冷壁磨损造成的停炉事故接近总停炉数的百分之50，严重影响了循环流化床锅炉推广和被广泛应用。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损主要造成水冷壁管泄露，不得不被迫停炉。循环流化床锅炉水冷壁爆管处理起来特别麻烦，床料需要被清理，重新加入新的床料，需要付出巨大的人力、物力、财力，是火电企业最头疼的问题。很多电厂已经开始认识到水冷壁防磨的重要性，循环流化床锅炉水冷壁防磨是否得当，直接影响着电厂循环流化床锅炉机组的安全性和稳定性。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损与传统的煤粉炉有很大的不同，循环流化床锅炉水冷壁磨损主要原因是因为锅炉运行时炉膛存在着高速运动的物料颗粒不断的对水冷壁进行冲刷和切削，最终导致水冷壁磨损、泄露、爆管。

　　影响循环流化床锅炉水冷壁磨损的主要因素有：1、烟气流速度，速度越快磨损越严重;2、烟气颗粒浓度，浓度越大磨损越严重;3、物料性质，物料颗粒硬度越高，磨损越严重。

　　目前主流的循环流化床锅炉水冷壁防磨技术有金属喷涂、防磨梁、水冷壁格栅防磨技术。随着水冷壁格栅防磨技术的推出，根据实践的检验，防磨效果突出，防磨时间久。目前从第一台应用格栅防磨技术的炉子至今已经7年多，至今再无因为水冷壁磨损导致的爆管停炉事件。彻底解决了循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，目前只要应用了我们格栅防磨技术的企业，都成功实现了锅炉长周期安全平稳运行。不仅降低了企业的运营成本，还大大提高了经济效益。