水冷壁格栅防磨技术彻底解决水冷壁磨损问题

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损问题一直困扰着火电企业，如何彻底根治水冷壁磨损问题成为火电厂的头号问题。

　　某电厂有4台哈锅制作的75t/h循环流化床锅炉，投入运营多年，水冷壁磨损爆管情况特别严重。检修的时候采取用对焊的方式补救，只能治标不治本，水冷壁磨损一直影响着该电厂正常生产发电。

　　该电厂水冷壁磨损原因和大多数电厂锅炉水冷壁磨损的原因差不多，主要是因为炉膛内高速运动的物料颗粒不断对水冷壁进行冲刷和切削造成磨损。加上该电厂长期参烧其他物质，导致燃料颗粒硬度大，对水冷壁磨损越严重，就导致该电厂经常因为水冷壁爆管。

　　为了解决水冷磨损问题，该电厂也采取了对焊、金属喷涂等防磨技术。但是这些技术防磨周期比较短，防磨成本比较高，无法彻底解决水冷壁磨损问题。后来得知了由我们推出的格栅防磨技术能彻底根治水冷壁磨损问题，经过多次技术交流探讨，该电厂决定尝试一下格栅防磨技术。

　   格栅防磨技术区别于以往的被动式增厚防磨技术，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，降低水冷壁表面的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷壁表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流。形成主动防磨，彻底根治水冷壁磨损问题。

　　该电厂从应用格栅防磨技术至今，再无因为水冷壁磨损导致爆管问题。保证了该电厂的规律生产，大大提高了他们的经济效益。