循环流化床锅炉水冷壁格栅防磨技术

　　循环流化床锅炉在火电厂应用比较广泛，由于循环流化床锅炉炉型结构和设计参数等特点，投产运行后水冷壁等受热面部位运行工况条件极为恶劣，长期遭受高速高温高含尘烟气的不均匀冲刷、磨损和腐蚀，极易被严重磨蚀减薄，极易造成泄漏和爆管事故。为了保证火电厂安全、平稳、经济运行，水冷壁必须要采取防磨措施。

　　在循环流化床锅炉实际运行中，水冷壁是布置在炉膛内壁面上主要用水冷却的受热面，也是锅炉的主要蒸发受热面。锅炉的运行会产生气体，其中的化学物质对水冷壁管不可避免的会造成一定腐蚀，导致锅炉的有效承载能力下降，降低了锅炉使用的安全性，也会直接影响到锅炉的正常运行。因此对于循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的研究，对使用循环流化床锅炉的企业有着重要的意义。

　　锅炉水冷壁磨损严重会导致爆管泄露问题，会给正常的工作带来直接的危害。也会增加锅炉的临时性检修和大修的工作量，造成很大的经济浪费。传统的水冷壁防磨技术有喷涂防磨、防磨梁等，这些防磨技术过于被动，防磨时间短，不能从根本上解决水冷壁磨损问题。

　　为了彻底的根治水冷壁磨损问题，我们经过多年研究推出了主动式格栅防磨技术。该技术是一种主动式防磨技术，防磨效果突出，防磨时间久。一次施工，一劳永逸。格栅防磨技术彻底根治了水冷壁磨损问题，实现了企业彻底远离水冷壁磨损的问题。