循环流化床锅炉水冷壁防磨技术应用

　　循环流化床锅炉在当下的工业生产中应用的非常广泛，它能最大程度的降低燃煤过程中的污染，能降低锅炉燃烧过程中的污染排放物，能达到环保的标准。但是在循环流化床锅炉实际运行中，锅炉会产生磨损导致安全事故发生。

　　水冷壁是循环流化床锅炉的主要受热面部分，其更容易发生磨损和腐蚀，并且磨损和腐蚀问题在锅炉实际运行中根本不可避免。一旦水冷壁磨损达到了临界点，水冷壁就会发生爆管问题，严重威胁了企业的安全生产。所以对使用循环流化床锅炉的企业来说，对水冷壁防磨技术的研究，做水冷壁防磨措施尤为重要。

　　经过对多台循环流化床锅炉水冷壁磨损分析发现，水冷壁磨损主要是因为循环流化床锅炉燃烧过程中，炉膛内高速运动的物料颗粒不断对水冷壁进行冲刷和切削，最终导致水冷壁磨损爆管。因为循环流化床锅炉自身的特性，水冷壁磨损是不可以避免的。但是我们通过可以使用防磨技术，可以从根本上解决水冷壁磨损问题。

　　水冷壁磨损问题存着多年，水冷壁防磨技术也随之发展多年。市面上主要有金属喷涂防磨、防磨梁、格栅防磨技术，防磨效果参差不齐。

　　水冷壁格栅防磨技术是我们首先向各大使用循环流化床锅炉的企业推出的，目前已经实践应用在海内外300多台循环流化床锅炉上。防磨效果得到了市场的认可，目前已经成为了市面上最主流的防磨技术。

　　该技术区别传统的防磨技术，是一种主动式防磨技术。它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，降低水冷壁表面的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷壁表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流。

　　目前最早应用格栅防磨技术的锅炉至今已经7年多时间，这7年多时间再无因为水冷壁磨损导致爆管停炉事件，防磨效果是得到了实践检验。