cfb锅炉水冷壁磨损主要原因及格栅防磨技术应用

　　为了满足各地的环保政策，我国很多火电厂应用了更环保、节能、高效的cfb锅炉(循环流化床锅炉)。但是cfb锅炉容易磨损，直接影响到了锅炉的平稳、安全生产。cfb锅炉主要磨损为水冷壁磨损，水冷壁一旦磨损严重就会发生爆管。电厂不得不停炉检修，严重影响了电厂的经济效益。

　　cfb锅炉水冷壁磨损问题不仅制约着cfb锅炉更广泛的应用，还严重影响了使用企业的经济效益。那如何彻底根治水冷壁磨损问题，已经是各大电厂最为之头疼的问题之一。

　　经过我们对cfb锅炉水冷壁磨损问题的多年研究，我们发现水冷壁磨损主要是因为炉膛内高速运动的物料颗粒对水冷壁进行不断的切削和冲刷造成的。磨损程度和物料颗粒的浓度、烟气速度、燃料特性等有关，物料颗粒浓度、烟气速度、物料颗粒浓度越大，对水冷壁冲刷力和切削力越大，水冷壁磨损就会越严重。

　　水冷壁磨损区域主要分为：炉膛下部卫燃带与水冷壁过渡区域管壁磨损、炉膛四角、一般水冷壁管壁磨损、不规则区域管壁磨损。

　　根据分析水冷壁磨损原因，我们武汉永平在2017年首先向市场推出了水冷壁格栅防磨。该技术区别于以往的被动式增厚防磨技术，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，降低水冷壁表面的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷壁表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流。施工方案根据不同锅炉磨损特点而设计，对循环流化床锅炉炉内磨损能起到标本兼治的作用。保证锅炉在高负荷下长周期运行，并增加锅炉的燃料适应性(如加大矸石等掺烧比例)。

　　导热型格栅防磨技术，彻底解决了长期困扰燃煤热电行业的CFB锅炉水冷壁易磨损泄漏这一世界性难题。使锅炉检修周期较原有防磨技术延长5倍以上，从原来的连续运行不足4000个小时延长到20000小时以上。节能降耗的同时极大提高了CFB锅炉的安全性和经济性。

　　该技术投放市场以来，已在大唐、国电、神华、京能、华电、冀中能源、河南煤化集团、陕煤集团、淮矿集团、蒙泰集团、鄂尔多斯电力、亚太森博集团、印尼金光集团、阜丰集团等数十家集团、公司的CFB锅炉上得到应用，从14年至今，我司累计服务了国内外三百多台CFB锅炉，锅炉蒸发量涵盖了很广，75T/H～1350T/H循环流化床锅炉均有使用，从低中高压锅炉到亚临界，乃至超临界CFB锅炉，目前也均有采用我司格栅防磨技术的成功案例，且进行防磨改造后均取得极佳的防磨效果，得到用户高度好评。武汉永平格栅防磨技术投放市场至今，已帮助多家电厂、企业等创造了锅炉设备连续三年以上“零非停”、“零换管”的傲人成绩，创造了很高的社会价值和经济价值。