火电厂循环流化床锅炉磨损产生的原因及防磨技术的应用

　　循环流化床锅炉技术是一种燃料适应性广、污染排放低、燃烧效率高的新型燃烧技术，在我国被广泛的应用在火电厂中。但是由于循环流化床锅炉自身的特性，炉内磨损不可避免，给火电厂带来了严重的困扰。不仅影响了安全生产，还大大降低了企业经济效益。因此对于循环流化床锅炉磨损问题的研究具有重要的现实意义，彻底根治锅炉磨损问题不仅能保证火电厂生产安全，还大大提高了经济效益，一举多得。

　　循环流化床锅炉主要磨损原因

　　循环流化床锅炉主要磨损为受热面水冷壁管磨损，其主要原因炉内水冷壁管受到烟气、物料高速冲刷和切割，不间断的进行冲刷、切割直到水冷壁管破损爆管停炉。磨损严重程度也和锅炉的燃料和实际运行情况有关，一般用的高质量的燃煤，磨损会要轻很多。燃料质量差，磨损就会越严重。但是根据目前国内的实际情况来看，没有多少火电厂会有高质量的燃料使用，所以国内大多数使用循环流化床锅炉的企业水冷壁磨损都特别严重。

　　循环流化床锅炉防磨技术

　　循环流化床锅炉磨损问题已经存在了很多了，市面上也推出了各种防磨技术，效果参差不齐。目前主流的防磨技术有金属喷涂防磨，效果还可以，但是防磨效果不持久，基本需要火电厂每年都要进行一次喷涂。使用成本比较高，不利于循环流化床锅炉长期防磨。第二种就是我们首先向各大火电厂推出的“金梁”导热型格栅防磨技术，相比于金属喷涂防磨效果更好，防磨效果持久。目前已经有火电厂的锅炉使用到现在已经7年了，这7年内无一因为水冷壁磨损导致爆管停炉事件发生。防磨成本也相比于金属喷涂要低，是目前火电厂首选。

　　“金梁”导热型格栅防磨主动的解决了循环流化床锅炉水冷壁磨损，不仅可以根治磨损问题，还大大的延长了锅炉的使用寿命，对于火电厂来说是一举多得。使用过“金梁”导热型格栅防磨技术的火电企业，目前无一家再出现因为水冷壁管磨损破裂导致磨损问题，该技术是经过各大电厂的实践和检测，防磨效果好，安全可靠。