循环流化床锅炉水冷壁管磨损爆管主要原因及预防方案

　　现在的火力发电行业因为环保问题，可以说已经离不开高效、清洁、环保的循环流化床锅炉了。但是循环流化床锅炉也给火电行业带来了新的问题和挑战，其中水冷壁管磨损问题从循环流化床锅炉被应用至今一直存在。水冷壁管磨损会导致爆管停炉，严重影响着火电企业正常规律稳定生产。今天我们就聊聊循环流化床锅炉水冷壁管的作用、磨损主要原因，以及水冷壁管防磨方案。

　　循环流化床锅炉水冷壁管作用

　　水冷壁管主要布置在锅炉炉膛内壁面上，主要是利用水来冷却受热面，被称为水冷壁。水冷壁管的主要作用可以分为：1、吸收炉内辐射热，将水加热成饱和的水蒸气。2、保护锅炉炉内的炉墙，简化了炉墙结构的同时也减轻了炉墙的重量。3、吸收炉膛内的热量，把炉内的烟气冷却到炉膛出口允许的温度，减轻炉内结渣。4、水冷壁管在炉内高温下很好的吸收了辐射热，传热效果好，有效的降低锅炉钢材消耗量及锅炉的造价。

　　循环流化床锅炉水冷壁管磨损主要原因

　　循环流化床锅炉水冷壁管的磨损主要分布在炉膛内三个区域：1、炉膛内不规则区域管壁的磨损;2、炉膛四周角落区域管壁的磨损;3、炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损。

　　这些区域主要磨损的原因主要是因为锅炉燃料在炉膛内做高速运动，不断的对水冷壁管进行冲刷和切割。只要锅炉在运行，燃料对水冷壁管的冲刷和切割就不会间断，直到把水冷壁管管冲刷切割爆管停炉检修为止。

　　循环流化床锅炉水冷壁管防磨解决方案

　　经过多年对循环流化床锅炉水冷壁管磨损的分析，我们发现了导热型格栅防磨技术能高效稳定持久的的解决水冷壁管磨损问题。并首先向各大火电企业推广，经过在各大火电厂循环流化床锅炉的实践应用，导热型格栅防磨技术彻底的解决了因为水冷壁管磨损爆管导致停炉停产的问题。为各大火电企业降低了运行成本，大大提高了企业的经济效益。

　　导热型格栅防磨技术是一种主动防磨技术，通过改变炉膛内气固两向流从而避免物料颗粒对水冷壁管的冲刷和切削，同时也不会影响到炉内床温，彻底让循环流化床锅炉实现了长周期安全高效、平稳运行，火电企业在也不用担心循环流化床锅炉水冷壁管磨损问题了。