循环流化床锅炉在我国工业生产中非常广泛,特别在火电行业循环流化床锅炉逐渐取代了传统的煤粉炉锅炉。循环流化床环保、节能、高效,但其实际运行中产生的磨损问题要更为止严重,一直让企业头疼。磨损问题处理不恰当,很容易给企业造成巨大的经济损失。那使用循环流化床锅炉磨损的危害有哪些!企业该如何正确的做防磨处理呢?
拿火电厂为例,循环流化床锅炉主要磨损部位在受热面的水冷壁,水冷壁管的可靠性直接影响着电厂机组的安全有效运行。从实际运行来看,水冷壁管的磨损和腐蚀是不可避免的,从而降低了水冷壁管的承载能力和安全性。传统的防磨技术普遍的是利用表面防护法来有效提高火电厂锅炉水冷壁管的防磨和耐磨性,节约维护费和降低运行成本,提高水冷壁的使用寿命。表面防护法确实能有效解决循环流化床锅炉水冷壁磨损和腐蚀问题,但是该技术需要每年施工,被动式防磨。
为了更好的解决循环流化床锅炉磨损问题,我们经过多年的研究首先向各大使用循环流化床锅炉的企业推出了“金梁”主动式格栅防磨技术。该技术技术区别于以往的被动式增厚防磨技术,它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向,装设合金格栅板形成网格式格栅,降低水冷壁表面的物料颗粒速度,阻断贴壁流的形成,并疏导水冷壁表面物料的流动循环,优化表面流场消除局部涡流。施工方案根据不同锅炉磨损特点而设计,对循环流化床锅炉炉内磨损能起到标本兼治的作用。保证锅炉在高负荷下长周期运行,并增加锅炉的燃料适应性(如加大矸石等掺烧比例)。
目前围绕着该技术,我们还在不断的创新和改进,目前“金梁”格栅防磨技术已经受到各大使用循环流化床锅炉的企业认可和好评。目前全球已经有300多台循环流化床锅炉使用了该技术,目前无一因为水冷壁管磨损腐蚀导致爆管泄露停炉。
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