cfb锅炉水冷壁磨损主要原因分析

　　循环流化床锅炉从发展至今一直普遍存在着水冷壁受热面磨损严重的问题，锅炉如果发生了水冷壁磨损问题，也没有及时采取任何措施或者采取措施不当，往往会造成锅炉频繁爆管停炉的事故。特别是现在很多电厂采用的劣质燃料，循环流化床锅炉磨损更加严重，给火电厂带来了巨大的经济损和不良的社会影响。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损

　　水冷壁管磨损是喜欢流化床锅炉中最容易磨损的部位，也是磨损最严重最难处理的部位。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损我们一般分为：耐火材料过渡区磨损、水冷壁管角落区域磨损、水冷壁不规则区域磨损和一般水冷壁管磨损。其中耐火材料过渡区域磨损和水冷壁管角落区域磨损是水冷壁主要磨损，磨损危害更大。

　　耐火材料过渡区磨损

　　在循环流化床锅炉中,炉膛的上部稀相区是快速床,在一定条件下,稀相区的颗粒发生团聚,细颗粒聚集成大颗粒团后,颗粒团重量增加,自由沉降速度提高,一旦大于流化速度,颗粒团不是被吹上去而是逆着气流向下运动。下降过程中,被上升的气流打散成细颗粒,再被气流带动向上运动,又再聚集成颗粒团,再沉降下来。这种颗粒团不断聚集、下沉、吹散、上升又聚集形成的物理过程,使循环流化床内气固两相间发生强烈的热量和质量交换。

　　炉膛角落区域水冷壁磨损

　　循环流化床锅炉炉膛内部存在着大量的床料内循环,延长了煤粒的炉膛内停留时间。内循环粒子流多为贴壁粒子流,其循环量要比外循环量大得多。炉膛近壁区物料浓度较高,在水平方向上物料浓度的分布是中间低、近壁区高。在两面墙组成的角度,流动发生叠加,出现了角部浓度更高的现象,这是角部磨损严重的物理基础。

　　不规则区域管壁的磨损

　　不规则管壁包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上焊缝、管壁间的鳍片、焊缝不平整以及有关安装剩余的铁件等。即使很小的几何尺寸不规则也会造成局部的严重磨损。炉膛部分设有入孔门、观火孔等圆孔处也是易磨损的部件之一。测炉温时,炉内插入足够深的热电偶也会对局部颗粒和流动特性造成较大影响,造成附近水冷壁管的磨损。在各种孔的周围,由于贴壁处的颗粒向下流动,与上升气流作用,导致受热面下部的磨损严重。

　　一般水冷壁管的磨损

　　从目前运行的循环流化床锅炉看,一般水冷壁管的磨损虽然普遍存在,停炉检查时也发现管壁被磨损得光亮,但磨损速度较小,为均匀磨损,基本上不会危及受热面的安全。

      总结

　　虽然循环流化床锅炉磨损一直存在，但是随着对循环流化床锅炉的研究加深和经验积累，循环流化床锅炉水冷壁磨损解决方案越来越多和高效。但是循环流化床锅炉的磨损原因还是要根据每台锅炉的实际情况进行分析，选择最合适的防磨方案，高效的解决循环流化床锅炉磨损问题。