循环流化床锅炉磨损和防磨措施案例分析

　　近年来随着人们环保意识的不断提高,循环流化床锅炉以其高效脱硫、脱氮的优点而得到了广泛的应用。但是循环流化床锅炉磨损问题也一直困扰着企业，也制约着循环流化床锅炉发展，解决循环流化床锅炉磨损问题就可以保证循环流化床锅炉安全平稳经济持久生产。

　　真实案例分析

　　XXX环流化床锅炉机组,但前墙水冷壁分别于6月24日和7月27日发生漏泄。在停炉检修过程中,经调查前墙水冷壁管绝大多数存在磨损现象,其中50%以上5 管壁磨损超过璧厚20%,而侧墙和后墙管壁磨损均在壁厚的10%左右,这主要是因为炉前物料浓度相对较大而造成的差异。由于锅炉前墙水冷壁磨损泄漏造成锅炉不定期进行停炉抢修,从而导致机组不能保证长周期运行,严重影响机组出力。

　　分析造成锅炉前墙水冷壁磨损的原因

　　停炉后经检查发现锅炉前水冷壁卫燃帯上部浇注料有局部磨损和脱落现象,造成部分处于密相区的水冷壁管失去耐磨浇注料的保护,在被烟气携带的物料长期磨损的作用下,管壁迅速减薄、泄漏。并且,卫燃带浇注料上方堆积的床料可以起到缓冲垫的作用,对水冷壁起到保护作用,浇注料脱落会失去这一保护,加剧水冷壁磨损。另外,前墙卫燃带上方呈台阶状过渡,运行中上升气流和下降气流在此处形成涡流,对水冷壁管造成强烈磨损。而且,在运行过程中保持流化风量为24万Nm3/h,通过实验证实使物料保持流化状态的最低流1化风量为11万Nm3/h,运行中流化风量相对较大,使得颗粒物料运动速度增加,也就对管壁产生更加强烈的冲刷作用,加强磨损。

　　防磨措施

　　该循环流化床锅炉最后选择了我们的格栅防磨技术，在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，从而有效控制水冷壁磨损问题的一种主动防磨技术。

　　通过企业反馈，根据近一年半运行情况分析,武汉永平科技的网格栅导流防磨片有着优良的防磨效果,使用区域未发现明显磨损,实现了长周期安全平稳运行。

　　如果使用循环流化床锅炉的企业锅炉发生了磨损现在，条件允许的情况下，应该第一时间找出磨损方案，选择合适的防磨方案。这样不仅能解决锅炉磨损问题，还会大大的挽回企业的经济损失，一举多得。