循环流化床锅炉炉膛内水冷壁管磨损主要原因

　　循环流化床锅炉也被称为CFB锅炉，环保、节能、高效，在海内外都应用比较广泛。循环流化床锅炉在国内火电行业应用比较广泛，随着国内环保政策越来越加紧，国内很多火电厂陆陆续续都换成了循环流化床锅炉。但是循环流化床锅炉在实际应用中还是会出现很多问题，特别是循环流化床锅炉磨损问题一直制约着其发展，也一直让电厂头疼。今天小编就给大家聊聊循环流化床锅炉炉膛内水冷壁管磨损主要原因!

　　根据权威数据显示，循环流化床锅炉在实际运行中受热面因为磨损爆管的次数是煤粉炉的3-5倍。循环流化床锅炉爆管后受热面处理难度比较大，让火电厂费钱又费时，直接影响电厂经济效益。

　　循环流化床锅炉水冷壁管主要磨损区域

　　水冷壁管是循环流化床锅炉磨损最主要的区域，水冷壁管磨损最严重的区域为耐磨材料与水冷壁管交接处、循环流化床锅炉炉膛四角区域、返料口上部及炉膛出口烟气转弯等处。

　　水冷壁泄漏原因分析

　　煤粉炉与循环流化床锅炉水冷壁管磨损机理有有着极大不同,一个方面由于内循环的作用,大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落对水冷壁管进行剧烈冲刷。其中有一方面是固体颗粒和大量烟气在其上升过程中对水冷壁管进行冲刷;特别在耐火材料和水冷壁管层凸出部位的过渡区。因气流没有上行,沿水冷壁管下来的固体颗粒形成涡流,水冷管壁局部起到一种刨削穴蚀作用力。

　　各大电厂如果能提前做好循环流化锅炉防磨措施，不仅能避免爆管问题，还可以大大降低电厂运营成本和提高经济效益。