循环流化床锅炉受热面磨损原因及解决方案

　　循环流化床锅炉是现代工业生产中重要的设备之一，锅炉出现磨损问题会直接影响企业安全生产。今天我们分析一下循环流化床锅炉受热面磨损原因及解决方案，受热面是锅炉的主要传热媒介，锅炉受热面的运行状态直接影响着锅炉的运行效率。如果锅炉受热面一旦出现磨损问题，将会直接影响到锅炉安全性，严重还会威胁到人生安全。

　　循环流化床锅炉受热面的磨损是指水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏等，在使用循环流化床锅炉的企业发生的停炉事故，受热面磨损导致停炉比重在百分之30左右。锅炉受热面只要发生了泄漏，大多数都需要停炉检修，造成的经济损失是相当巨大的。因此对使用循环流化床锅炉的企业，受热面防磨处理即为重要。减少和杜绝泄漏和爆管事件的发生，大大提高了企业的经济效益。

　　锅炉受热面磨损主要是因为烟气冲刷和飞灰磨损，受热面的烟气冲刷和飞灰磨损一般都带有局部性，在烟速高的烟气走廊区和灰粉浓度大的区域，通常磨损较严重。

　　要彻底解决锅炉受热面的磨损，首先要了解锅炉受热面的磨损现状和磨损规律，分析研究泄漏主要原因并提出解决方案。

　　目前解决循环流化床锅炉受热面磨损的问题最有效的办法为格栅防磨技术，该技术是一种主动防磨技术，是通过在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，从而有效控制水冷壁磨损问题的一种主动防磨技术。

　　锅炉防磨的重要性不言而喻，特别像是在火电厂中，锅炉设备能否安全运行直接起着决定性的作用。每一位锅炉人应该认真对待锅炉磨损问题，选择合适的防磨技术也尤为重要。