如何有效解决循环流化床锅炉磨损导致的爆管问题

　　锅炉是现代工业生产中重要的设备之一，但是随着经济高速发展环境污染问题也越来越严重，环保政策加紧。循环流化床锅炉随之诞生，它是继链条炉、煤粉炉之后更高效、节能、环保、清洁的高效燃烧技术。其燃烧效率比传统锅炉都要高，燃料适应性广，并且还低污染使其得到了广泛的应用。

　　循环流化床锅炉因为其优点在火电厂、化工厂等行业备受青睐，随着循环流化床锅炉燃烧技术的快速发展，目前循环流化床锅炉已经被公认为极具发展前途的锅炉炉型之一。但是循环流化床锅炉的磨损问题也尤为突出，严重制约和影响了其长期经济安全平稳运行。

　　根据权威数据显示，使用循环流化床锅炉的企业因为磨损导致爆管的问题占一大半。锅炉出现磨损问题，企业没及时发现和解决，随着时间的变化，磨损会越变越严重从而导致爆管停炉。爆管直接导致企业要停炉检修，这样不仅大大提高了企业的运营成本，也影响了企业的正常安全规律生产，严重降低了企业的经济效益。

　　对于企业来说解决锅炉磨损问题就是提高了企业的经济效益，循环流化床锅炉磨损影响因素有很多。每个炉子的运行情况都不一样，这些因素都可能影响到锅炉的磨损问题。

　　通过对多台循环流化床锅炉磨损问题的研究发现，我们首先向市场推出了格栅防磨技术来解决循环流化床锅炉磨损问题。经过几百台锅炉的实践应用，格栅防磨技术有效的解决了锅炉磨损导致的爆管问题。同时还大大延长了锅炉的使用寿命，变现的又为企业降低了运营成本。

　　循环流化床格栅防磨技术是一种主动磨损技术，该技术区别于以往的被动式增厚防磨技术，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，降低水冷壁表面的物料颗粒速度，阻断贴壁流的形成，并疏导水冷壁表面物料的流动循环，优化表面流场消除局部涡流。

　　施工方案根据不同锅炉磨损特点而设计，对循环流化床锅炉炉内磨损能起到标本兼治的作用。保证锅炉在高负荷下长周期运行，并增加锅炉的燃料适应性(如加大矸石等掺烧比例)。