简析循环流化床锅炉水冷壁腐蚀磨损原因及解决方法

　　现在火力发电厂都会选择使用循环流化床锅炉，循环流化床锅炉更环保更节能，更加符合如今工业环保的要求。但是循环流化床锅炉也因为炉体本身的特性，导致循环流化床锅炉容易出现磨损的情况。

　　循环流化床锅炉磨损一直是火力电厂普遍存在的严重问题，磨损严重可能会导致锅炉爆管。一旦发生磨损严重或者爆管的事情，电厂就会停产。直接影响着电厂的效益，严重甚至会发生生产安全事故。

　　循环流化床锅炉最常见的磨损分为炉内壁管减薄，根据权威数据统计一般锅炉每年减薄量约为 1mm 左右，严重的甚至可达 5~6mm 年，形成严重的安全运行隐患。另一种是水冷壁管磨损，磨损问题增大了电厂平时电厂检修工作量，严重甚至影响到电厂的效益。

　　磨损原因主要为沿炉膛内壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，因而对水冷壁管产生冲刷，对水冷壁管产生磨损。

　　另一个原因是在过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反，在局部产生涡旋流，对水冷壁管产生磨损。

　　经过多年的经验总结，我们推出了CFB锅炉格栅防磨技术。该技术有效阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，从而有效控制水冷壁磨损问题的一种主动防磨技术。