循环流化床锅炉炉膛内受热面磨损泄漏的预防措施及处理经验

　　循环流化床锅炉是火电厂工业生产中不可缺少的生产工具，虽然循环流化床锅炉在环保和能效方面要优于其他锅炉很多，但是因为循环流化床锅炉自身问题会导致锅炉磨损。如果锅炉磨损就会发生电厂安全事故，同时也会严重影响到火电厂的效益。

　　锅炉炉膛受热面磨损泄漏问题是循环流化床锅炉的一个比较难以解决的顽疾，经过我们多年的研究和总结发现通过有效的防磨技术能有效的控制这类的问题。大大的提高了锅炉的安全性，让电厂锅炉更加平稳工作。

　　导热型格栅防磨技术是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，从而有效控制水冷壁磨损问题的一种主动防磨技术。

　　格栅防磨技术的依据的理论公式，以及其防磨原理 ：

　　金梁格栅防磨技术的防磨原理：

　　理论：风遇阻后，其流速可降到原有的20%甚至更低。根据磨损量公式计算，可知水冷壁的磨损速率可降为原来的3.6‰.

　　理论上，在同等工况下，通过格栅防磨技术改造后，水冷壁管的寿命最大可延长277倍。如图，通过合理铺设格栅网络则可以彻底控制水冷壁表面的物料流速，将其维持在理想范围内，实现稳流效果。

　　格栅防磨技术的特点：

　　1.理念新颖、防磨彻底

　　该技术通过优化水冷壁表面流场，消除局部涡流及高速贴壁流，实现有效防磨。技术方案根据不同锅炉运行及磨损特点一炉一设计，对循环流化床锅炉磨损标本兼治。保证锅炉在高负荷下长周期运行，并增加锅炉的燃料适应性(如加大矸石等掺烧比例)。

　　2.格栅使用寿命长

　　防磨格栅板由我司研发的新型稀土合金材料精密铸造而成：有抗高温磨损，抗高温氧化，抗高温蠕变，焊接指数高等特点。焊接能达到与母材的等强匹配，1250℃高温下依旧稳固可靠，抗拉强度≥560MP 。

　　3.导热性能良好

　　防磨格栅板是金属合金材料，直接焊接在水冷壁表面，具有良好的吸热和导热性能，有利于炉内热交换。

　　4.施工周期短、工作面友好

　　我司施工技术人员均经过专业技能培训，熟练掌握施工工艺，能高效的完成施工(如240T/H锅炉全炉膛施工最快仅需3天)。炉内施工作业面友好，施工过程中无噪音和粉尘污染，可交叉施工，可结合锅炉临修、小修进行。

　　格栅防磨技术与其他防磨技术对比：

　　循环流化床锅炉防磨有效的提高火电厂运行效率和提高了安全生产，让锅炉平稳运行，大大提高了火电厂效益。