“金梁”格栅防磨技术为什么能彻底解决CFB锅炉水冷壁磨损问题

　　武汉永平科技有限公司发明的“金梁导热型格栅防磨技术”，是荣获国家发明专利的一种新型防磨技术(专利号：ZL 2014 10300048.4)，该技术通过采集锅炉运行的燃料、风量、灰渣、锅炉负荷等关键参数，运用CFD流体仿真数字模拟计算，在炉膛受热面沿水平方向和垂直方向装设铸造的防磨格栅合金板，形成格栅防磨网，通过疏导炉内物料内循环，优化水冷壁表面的贴壁流场，降低气固两相流冲刷水冷壁纵向和横向的流速。极大地减小物流颗粒与水冷壁的摩擦力和碰撞的切削力，从而大幅降低气固两相流对水冷壁的磨损。

　　各种防磨措施效果对比

　　格栅防磨理论基础

　　格栅防磨技术工作原理示意图和格栅防磨产品实景图

　　理论上：水冷壁表面气固两相流经过格栅优化，其流速可降到原有的20%甚至更低，根据磨损量公式计算可知，当烟气流速降低为原有的20%时，磨损量的变化：

　　T1：格栅板铺设前的磨损量

　　T2：格栅板铺设后的磨损量

　　ω1：格栅板铺设前的烟气流速

　　ω2：格栅板铺设后的烟气流速

　　通过上式计算可知，铺设格栅板后，水冷壁理论上的磨损速率可降为原来的3.6‰。也即是说，在同等工况下，通过格栅防磨技改造，水冷壁管的寿命将延长为原来278倍，即可达数十年。所以，通过在炉膛受热面装设防磨格栅合金板，疏导炉内物料内循环，优化水冷壁表面流场，可以从根本上解决水冷壁磨损问题。

　　经过数年的实践验证：格栅防磨技术适用各种炉型和炉膛各种部位，尤其是在炉膛密相区、炉膛出口周边、炉膛四角、水冷壁凹凸不平处等磨损重灾区防磨效果极为显著。格栅防磨技术是一种本质上不同于被动式(水冷壁管增厚)防磨技术的创新技术。对水冷壁管磨损可以起到治标治本的作用，能彻底避免因水冷壁磨损泄漏发生非停现象。

　　格栅防磨技术所使用的格栅合金板，是运用武汉理工大学材料学院科研成果，采用多种金属材料精密铸造而成，保证其使用环境温度可达1250℃，高温高压下抗磨、抗蠕变、抗氧化，提供了良好的材料保障。格栅防磨技术焊接施工采用中国机械研究院国家钎焊重点实验室前沿技术和材料，突破合金铸件焊接指数低的技术难关，使焊接达到或优于和锅炉母材的等强匹配，抗拉强度≥560Mpa，提供了良好的焊接保障。

　　“金梁” 格栅防磨取得的成果

　　“金梁”格栅防磨技术已被国电集团河南发电分公司、大唐武安发电有限公司、黄陵矿业煤矸石发电有限公司、宁夏国华宁东发电有限公司、山西京玉发电有限责任公司、神华煤制油鄂尔多斯分公司、冀中能源邯矿集团矸石电厂、鄂尔多斯集团热电公司等数十家热电企业长期使用，确保了厂家循环流化床锅炉安全高效、超长周期运行。运行实践表明：采用格栅防磨技术能显著减少水冷壁磨损，彻底杜绝了锅炉水冷壁磨损泄露、爆管的发生，防护区域数年内无需补焊换管，节省了大量检修费用和检修时间。防磨格栅采用合金格栅合金板多层多道装设，具有良好的吸热导热性，有利于增强燃料适应性、提高燃料燃尽率。

　　导热型格栅防磨技术倡导者，专注于CFB锅炉水冷壁防磨解决方案。