受热面防磨问题是CFB锅炉各大厂商及用户绕不开的问题之一,想要做好受热面防磨工作,杜绝磨损问题产生,我们就必须先明确受热面防磨的机理,做到“对症下药、有的放矢”。
由于CFB锅炉内烟气、灰渣流速高、颗粒物浓度大,加之主要燃用高灰分的劣质煤种或者煤矸石,甚至掺烧各种垃圾及其他物质,CFB锅炉普遍存在磨损现象,且这种现象由CFB锅炉本身性质决定,几乎无法避免。且目前市面上很多CFB锅炉也存在安装达不到要求或局部结构设计不当等现象,这些现象也都会加剧其受热面的磨损,成为影响CFB锅炉长期连续运行及经济性的重要原因。
CFB锅炉的磨损主要表现在对受热面、布风板风帽、耐火耐磨材料(包括防磨喷涂涂层、浇注料、防磨梁等)的损害。受热面,不管是水管、汽管、还是风管的磨损,轻者导致热应力的变化,使其受热不均,重者导致管道泄漏或爆管,进而整个CFB锅炉机组都会因此产生非停;耐火耐磨材料的磨损会使耐火耐磨材料脱落,一般在脱落部位还极有可能产生涡流,高速紊乱的涡流会进一步加重局部受热面磨损。而且炉膛内耐火耐磨材料脱落还可能会堵塞排渣口,引起排渣不畅或流化不良,分离器内耐火耐磨材料脱落可能会导致立管堵塞,使得返料器无法正常返料;布风装置磨损将导风帽漏渣致、布风不均匀,严重时会引起风室堵塞、锅炉结焦等问题。这些都将在不同程度的影响CFB锅炉运行的安全性与经济性。
磨损的机理是由于表面的相对运动使物体工作表面上逐渐丧失物质,或者是物体(质) 与其他物体(质)由于表面的相对运动而不断损失的现象。磨损主要分为5种: 磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损、粘着磨损。对于CFB锅炉来讲,其磨损主要表现为磨料磨损。磨料磨损是指各种物料的颗粒在与零件表面的相互接触时,使表面材料发生损耗的现象,是硬颗粒的作用而造成物料转移。因此通过在炉膛受热面装设防磨格栅合金板,疏导炉内物料内循环,优化水冷壁表面流场,可以从根本上解决受热面磨损问题。
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