永平科技推出的格栅防磨技术,是近年来新推出的主动式导热型格栅防磨技术。该技术区别于以往的被动式增厚防磨技术,它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向,装设合金格栅板形成网格式格栅,降低水冷壁表面的物料颗粒速度,阻断贴壁流的形成,并疏导水冷壁表面物料的流动循环,优化表面流场消除局部涡流。
由上海锅炉厂自主设计的700MW超超临界循环流化床锅炉方案实现了循环流化床锅炉的简约设计、降低了运行能耗和维护成本,是目前世界上容量最大、参数最高、节能及环保效果最佳的循环流化床锅炉,也是大型循环流化床锅炉技术的重大突破,示范意义突出,市场应用前景广阔。
该锅炉主要燃用该地区大量堆积的固废煤矸石燃料,在动力煤成本和保供压力严重影响国家能源安全的形式下,燃用低成本和高储量的劣质煤矸石燃料,不仅提高了电厂经济性,更是助力当地实现“青山绿水”的环保目标。
燃用低成本和高储量的劣质煤矸石燃料是循环流化床锅炉的优势,也是循环流化床锅炉能实现环保、低排放目标的原因之一,但也不可避免地成为了循环流化床锅炉磨损严重的“元凶”—由于循环流化床燃烧劣质煤、煤矸石硬度高、灰分大等特点,较煤粉炉燃烧环境更为“恶劣”,在锅炉运行一段时间后水冷壁管就会出现多处磨损,锅炉用煤灰分明显变大,锅炉磨损严重加剧。
基于此,解决此类循环流化床锅炉磨损问题,刻不容缓。
永平科技推出的格栅防磨技术,是近年来新推出的主动式导热型格栅防磨技术。该技术区别于以往的被动式增厚防磨技术,它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向,装设合金格栅板形成网格式格栅,降低水冷壁表面的物料颗粒速度,阻断贴壁流的形成,并疏导水冷壁表面物料的流动循环,优化表面流场消除局部涡流。
经过多年的研发和实践,该技术对上述使用劣质煤矸石燃料的循环流化床锅炉水冷壁具有很好的防护效果,防磨效果显著优于其他传统防磨手段。对于使用劣质煤矸石燃料的循环流化床锅炉的企业来说,格栅防磨技术的出现,改变了该类循环流化床锅炉长期爆管、非停的现状,为锅炉的长效稳定运行提供了有效的保障。
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