循环流化床锅炉锅炉格栅防磨技术详解

循环流化床锅炉格栅防磨技术作为目前唯一的主动式防磨技术，已经逐渐在各大电厂得到使用。众多工程案例表明格栅防磨技术是一种针对循环流化床锅炉水冷壁等受热面磨损问题的有效治理手段。它通过在受热面表面装设横向和纵向的合金防磨板，最终成果形似“格栅”而得名。

从原理上讲，格栅防磨技术可以有效降低循环流化床锅炉受热面表面贴壁流的流速，并优化贴壁流的流场，使得流场更加均匀。低速、均匀的烟气流几乎不会对锅炉受热面造成磨损。

从表现形式上讲，格栅防磨技术似乎只是简单地将防磨板排列在循环流化床锅炉受热面上，实则不然，看似简单的背后蕴藏着很深的技术支撑和理论分析。如果只是单纯地模仿格栅防磨技术的布置形式，那么很有可能因为间距不当、装设位置不当而导致局部甚至大面积地防磨失效。而在失效的区域极有可能产生新的涡流，从而导致更严重的磨损问题产生。

想要有效运用格栅防磨技术对循环流化床锅炉进行防磨改造，首先要进行格栅降速实验，找到格栅防磨板最佳的降速间隔区间以及降速逐渐失效的间隔区间；再针对即将进行改造的循环流化床锅炉进行理论模型的构建与分析计算，与格栅降速实验的结果两相结合，推算装设格栅后对锅炉运行工况及各主要参数的影响，根据锅炉现有运行工况和理论计算产生的变化，共同调整格栅防磨板装设的位置与间距。同时还要在确定初步的布置方案后进行校核计算，这样才能最终得出格栅防磨技术最佳的布置方式。

同时格栅防磨技术可以增加循环流化床锅炉受热面的吸热换热能力，通过斯忒藩—玻尔兹曼定律可以简便地模拟计算格栅防磨板的吸热换热能力。在循环流化床锅炉中，辐射换热是主要的换热形式，而格栅防磨板采用的合金经过检测和理论计算后证明，其换热能力要优于原本的水冷壁，更大大优于传统的浇注料防磨梁等其他防磨方式。

循环流化床锅炉作为一种清洁高效的电站锅炉，保障它安全、高效、平稳的长周期运行无疑是各大电厂及企业的理想目标，而磨损问题作为影响循环流化床锅炉长周期运行的痛点问题，与之相对的防磨技术也应备受关注，因此强烈推荐选用武汉永平自主研发的格栅防磨技术来保障各大循环流化床锅炉的运行安全。

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